Первая в России · с 2021

Полиэфирная
литьевая установка

// Polyether metering & mixing system

Непрерывное дозирование и смешивание полиэфирных смол с минеральными наполнителями. Искусственный мрамор, Solid Surface, слэбы и фасадные плиты — на одной линии.

Запросить КП → Как работает

2:1→1:2

Диапазон дозирования

3000 об/мин

Смеситель

0,1 мбар

Вакуум дегазации

Сыпучие дозаторы · 5 линий

Смесительная головка · 3000 об/мин

Сенсорная панель 12″

Принцип работы

Непрерывная литьевая линия

Пять стадий работают одним потоком — от дозирования сухих и жидких компонентов до заливки и автоматической очистки. Continuous metering line.

Сыпучие

Dry metering

Шнековые дозаторы наполнителей с активным обрушением сводов и датчиками уровня WIKA.

Жидкие

Liquid metering

Шестерёнчатые насосы BAUTEC + сервоприводы FESTO. Смола и отвердитель раздельно.

Смешивание

Dynamic mixing

Динамическая головка рециркуляционного типа, привод Siemens — 3000 об/мин.

Дегазация

Vacuum degassing

Роторный насос BUSCH R5, остаточное давление 0,1 мбар. Колонна дегазации.

Заливка

Casting & clean

Литьевой узел и автоматическая подача растворителя для очистки после каждого цикла.

170 л

Буферная ёмкость смолы

12 ″

Сенсорная панель управления

7,5 кВт

Проточный нагрев смолы

WIFI

Удалённая диагностика

Siemens мотор-редукторы BAUTEC дозирующие насосы FESTO сервоприводы WIKA датчики BUSCH вакуум Mitsubishi система управления TEFLON / VITON · DuPont

Конструкция

Узлы установки

Каждый узел собран на высокоточных ЧПУ-станках из импортных компонентов. Machine assemblies.

01 · Сыпучие Дозаторы сыпучих компонентов

Дозирование сыпучих

Dry component metering

Электроприводные шнековые дозаторы под крупную и мелкую фракцию.

Безосевой азотированный шнек
Сводообрушитель Siemens
Сменный фильтр-картридж

02 · Жидкие Дозирование жидких компонентов

Дозирование жидких

Liquid component metering

Раздельные насосные группы на смолу и отвердитель, точность в диапазоне 2:1…1:2.

Насосы BAUTEC + сервоприводы FESTO
Шланги TEFLON (DuPont)
Контроль давления WIKA

03 · Смешивание Динамическая смесительная головка

Смесительная головка

Dynamic mixing head

Рециркуляционная головка низкого давления, привод Siemens 3000 об/мин.

Узел горизонтального смещения
До 4 линий красителя
Автоочистка после цикла

04 · Дегазация Вакуумная система дегазации

Вакуумная дегазация

Vacuum degassing

Удаление воздуха из заливаемой смеси для бездефектной отливки.

Насос BUSCH R5 · 0,1 мбар
Колонна дегазации
Уплотнения VITON (DuPont)

05 · Заливка Перемешивающий и литьевой узел

Литьевой узел

Casting unit

Консольный смесительный шнек на шарикоподшипниковой опоре, биметалл-вольфрам.

Опц. керамический наконечник
Буфер смолы 170 л
Дозагрузка из бочки / еврокуба

06 · Управление Система электронного контроля

Система контроля

Control system

Сенсорная панель 12″, ПО POLIBLENDER® на русском, удалённая диагностика по WIFI.

Электроника Mitsubishi Electric
Мобильный пульт в комплекте
Авто-напоминания по ТО

Одна установка — весь спектр литьевых изделий из камня

// Solid Surface · искусственный мрамор · оникс · травертин · слэбы · фасадные плиты

// 04 · ПРИМЕНЕНИЕ

Что производит
линия

Базовая комплектация уже рассчитана на широкий спектр изделий с полной имитацией натурального камня.

Кухонные столешницы Мойки и раковины Ванны Каменные слэбы Solid Surface Искусственный мрамор Фасадные плиты Имитация оникса · травертина

Почему POLYBLENDER

Преимущества линии

/ 01

Импортные компоненты

Siemens, FESTO, WIKA, BUSCH, BAUTEC, Mitsubishi. Все ответственные узлы — от проверенных мировых производителей.

/ 02

Полная автоматизация

Непрерывный цикл с автоконтролем, оповещением о сбоях и напоминаниями по техобслуживанию по часам и циклам.

/ 03

Сырьё из России

Полиэфирные смолы — самые распространённые в стране. Большая сырьевая база делает производство выгодным.

Контакты

Обсудим проект

Подберём комплектацию и подготовим коммерческое предложение под вашу задачу.

Телефон+7 (921) 782-00-00

E-mailsales@polyblender.ru

Сайтwww.polyblender.ru

ПроизводительООО «САРМАТЕХ»

Первая в России · с 2021

Полиуретановая
литьевая
установка

// Polyurethane metering & mixing system

Непрерывное дозирование и смешивание полиуретановых компонентов с минеральными наполнителями и микросферами. Композитный полиуретан — без стирола, UV-стойкий, прочнее и эластичнее.

Запросить КП → Почему полиуретан

6000 об/мин

Смесительная головка

2×180 л

Полиол + изоцианат

0 %

Выделений стирола

Полиуретановая литьевая установка POLYBLENDER в сборе

Сыпучие дозаторы · обрушение сводов

Сенсорная панель 12″ · WIFI

Смеситель красителя

Преимущества материала

Полиуретан — новый «король» композитов

Рынок полиуретановых изделий — самый молодой и недооценённый. Сырьё полностью производится в России, что делает производство выгоднее. The new king of composites.

Без стирола

Нет опасных для здоровья выделений. Не нужны камеры постотверждения и выдержка на складе.

UV-стойкость

Устойчив к солнечному свету и химическим реагентам — подходит для фасадов и наружных изделий.

Прочность + эластичность

Выше механическая прочность и гибкость, чем у полиэфирных аналогов на тех же станках.

Ниже себестоимость

Полиуретан дешевле полиэфирных, акриловых и эпоксидных смол. Готовую продукцию можно сразу отгружать.

Принцип работы

Непрерывная литьевая линия

Пять стадий работают одним потоком — от дозирования сухих, жидких компонентов и микросфер до смешивания на 6000 об/мин и автоматической заливки. Continuous metering line.